应马士基计划投入自动分拣设备用于提高日常订单发货(播种环节)、订单退货的生产效率和作业准确度，以期降低整个项目的运营成本，提升服务质量，最终提高市场竞争力。发网为其提供自动化分拣设备、设备执行系统和现场实施服务，将现有作业流程进行升级，通过算法来提升各个环节的作业效率。
案例特点
拣货效率高、劳动强度低。员工只需要进行重复无差别投料，无须来回走动，减轻作业强度;岗位对员工的要求低，易招工，易替换。
作业准确。翻板分拣机大于99.98%的分拣准确率，不仅省去后端所有复核人力，还节约了原 来前段拣货差错导致后端异常处理的人力成本投入。
设备智能、系统便捷。可以通过配置各类规则，利用算法，智能分配格口。如将换箱率高的订单尽可能分 配在靠近理货区附近格口;定制的监控大屏和各类报表，管理者随时掌握生产进度和问题。
融合多种作业模式。系统可定制支持料箱理库作业、 B2C拣货作业场景。
设备系统
设备介绍-设备主体
根据项目场景灵活匹配对应的物料识别方式、 落料口数量、接料结构、信息交互方式、设备材料等。
设备介绍-设备特点
1.直接区分不同NG，多投的物料落料到NG相机未口;成功识别的物料，落料到NG2口。人工可直接辨别再次投料 。
2.在线缓存物料，料箱满料后，需要到该料口的 物料暂停落料，直接在拖斗上循环，拣货员仍然可以继续投料。不影响作业节奏，不产生二次重复投料浪费。
3.稳定可靠，设备整体结构简单，运行稳定。维护维保轻松简单，售后成本低。
系统介绍-WES核心功能
1.任务实时同步，与WMS通过API进行波次任务实时同步，关箱后实时推送WMS。
2.商品管理，通过手动、导入、WMS对接(如 有)，对品类及SKU的信息维护。
3.自动分配格口，通过算法对sku、门店、设备等维度进行自动分配。
4.设备管理，设备的基础信息维护。
5.面单打印，与WMS通过API接口获取面单信息， 实时打印。
6.数据监控及报表，通过各个环节的数据采集生成可视化的生产及管理报表。
系统介绍-系统优势
1.人机交互友好便捷，作业员只需无差别进行投料，无需来回走动，轻松高效。对作业人员文化水平要求低，招工容易。
2.智能作业分配，计件投料，即使拣货货环节少拣， 缺货SKU商品集中在同一门店，方便人工异常处理。
3.多形式管理报表，作业任务监控界面，实时展示作业进度。多种维度运行数据报表，满足运营管理需求。
4.轻松对接各种系统，可对接各类厂商ERP、WMS系统，也可对接客户自研系统。支持任务导入、无系统对接方式。
落地案例
案例背景1：华中地区某知名图书仓库，其仓库作业模式如下：来货与库存同时分拨、再进行统一集料打包，日分拨量达5万件左右。
项目要求：一是分拣分拨同步物料信息与作业;二是过程可监控并增加预警提示;三是分拣出错率≤0.01%;四是分拣过程要求图书零破损。
优化内容：一是通过翻板分拣机自动进行订单分拣工作，整个作业过程无纸化作业;二是设置暂缓存集货架，减少无效人员走动;三是采用缓存接料方案(滑槽沿斜面滑落至柔性缓冲带挡板停止。
案例效果：人员实现一次性上架作业模式，其上架作业效率达5000件/H
案例收益：上架效率提高了40%以上，节约了4个人力。
案例背景2：该项目主要处理商品退货分类到上架再销售业务。
优化内容：通过发网科技WMS系统，随WMS自动更新商品的最新分拣库位关系，退货整理重包装后上线至翻板分拣机分类到巷道维度再由人工按照巷道上架入库。
案例效果：退货处理作业效率达4000件/H。
案例收益：优化后提升了1.5倍的退货上架效率，节约库内场地约150㎡。
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